堆取料機的控製方式與操作使用注意事項

( 1 )堆料機結構的局部控製:

　　 堆料機結構的現場控製主要由堆料機構的現（xiàn）場操作指示燈、堆料旋轉開始/停止按鈕、堆垛（duǒ）帶開始（shǐ）/停止（zhǐ）按鈕和故障複位控（kòng）製（zhì）按鈕組成（chéng）。 堆料機構的現場控製主（zhǔ）要（yào）用於堆料機構的調（diào）試和維護， 通常（cháng），它不用於控製堆（duī）疊（dié）機構（gòu）的正常工作。 首先，控製模式選擇按鈕被設置為駕駛室中的局部控製，然後可以通過堆料機構的（de）局部控製箱來（lái）控製堆料機構。

　 ( 2 )堆（duī）料機結構駕駛室控製:

　　 堆料機結構的駕駛（shǐ）室控製是整個圓形（xíng）料（liào）場堆取料機的控製中心，也是堆料機（jī）構（gòu）正常運行時的主要控製方（fāng）式。 在堆垛監控區域，控製模式選擇按鈕選擇駕（jià）駛室來控製駕（jià）駛室中的堆料機構。 司機室還通過堆疊（dié）機構的按鈕控製來控製堆疊機構的（de）操作。

       堆取料機進行堆料操（cāo）作時應注意（yì）以下幾個事項（xiàng）

       1 )為了便於煤場新舊煤的更換（huàn），當無外界（jiè）要求時，應按分段堆放法進行堆放；

       2 )堆放煤（méi）炭時，不要太靠近擋（dǎng）煤牆或（huò）掩埋幹煤棚的（de）腳手架，否（fǒu）則會增加清理煤（méi）場（chǎng）的難度；

　　 3 )盡可能采用反向堆積（jī）法來調節煤的堆積；

　　 4 )原則上，煤粉應存放（fàng）在幹燥的煤棚中，堆取料機不應盡可能使用在堆料機底部，以（yǐ）升高和加（jiā）厚（hòu）堆（duī）取料機，否則會影響堆取（qǔ）料機的正常裝載和鍋（guō）爐的燃（rán）燒（shāo）。

　　 5 )煤場堆放空間符合要求， 如果沒有特殊規定，推煤通道應預留堆放。

　　 6 )為了（le）充分（fèn）利用煤場的空間，確保煤的後續堆積而不影響推煤機（jī）的（de）通過，應先進行大（dà）視野堆積，充分利用遠角空間，以（yǐ）防止（zhǐ）懸臂（bì）架在煤堆較高（gāo）時達不到遠角而形成（chéng）空間浪費。

　　 7 )特別好的（de）高熱值（zhí）煤應堆放在通風良好（hǎo）的（de）棚外，以防止自燃。

　　 8 )堆放物料時應注意煤質， 煤粉（fěn）和濕煤不能（néng）混合在一起，以防（fáng）煤粉遇水結塊。

　　 9 )堆取（qǔ）料機當堆放點靠近取料點時，應注意預留取料（liào）口（kǒu）， 新堆積的（de）煤不能連接到預提取的煤上，使得煤場和新舊煤的煤（méi）質容易不同，並確保後麵的堆積和取料工（gōng）作正（zhèng）常進行。