堆取料機設備的預均衡理論的發展（zhǎn）

國內鬥輪堆取料機的發展基本上經曆了三個（gè）階段。 20世紀六七十年代，中國設計了（le）小型鬥輪（lún）堆取料機，典型（xíng）型號包（bāo）括3025和8030，堆取料機的輸出分別為300 t / h和800 t / h，回轉半徑分別為25m和30m。80年（nián）代和90年代是鬥輪堆取料機發展的第二階段。 大型（xíng）鬥輪堆取料（liào）機逐漸被用於新建的散裝（zhuāng）材料儲存場，如鋼廠和發電廠，用於散裝（zhuāng）材（cái）料的儲存和轉移，例如，堆場鬥輪堆取料機的產量達（dá）到2000 t / h，轉彎半（bàn）徑達到（dào）40m。受當時國內條件的限製，這些堆場運輸設備的建造大多是由整台機器共同製造或（huò）進口的，甚至整個散裝運輸係統也是（shì）從國外（wài）進口的。2000年以後，國內鬥輪堆取料機進入了一個新的發展（zhǎn）階段。迄今為止，國（guó）內製造商的生產能力為300 ~ 6000 t / h，設計製（zhì）造能力為25 ~ 60m回轉半徑鬥輪（lún）堆取料機係列產品。在這個階（jiē）段，外國製造商（shāng）仍然占有一定（dìng）的份額，但是國（guó）內製造商已（yǐ）經掌握了相當大的技術和生產能力，憑借服務和價格優勢（shì）在國（guó）內市場占據了主流地位，並正在逐步走向國際市場（chǎng）。

      堆取料（liào）機是一種基於預均衡理論的非標準混合工藝設備。原料的預均化（huà）通常結合原料的儲存和（hé）運（yùn）輸過程（chéng）在（zài）預均化儲存場地進行。在堆疊過程中，將原料縱向鋪設成相同厚度的材料層，這些材料層相（xiàng）互平行或（huò）上下重疊，形成材料堆疊；取料時，所有材料（liào）層（céng）同時沿橫向切割（gē），材料依次取料，起到均質作用。

　　 經過十多（duō）年的（de）不斷努力，20世紀80年代出現了兩種（zhǒng）大（dà）型堆（duī）取料機，即懸臂（bì）堆料（liào）機和橋式刮板取料（liào）機，它們主要用於矩形堆場石灰石的預（yù）均化，並取得了很好（hǎo）的效果。20世紀90年代，新開發的升降式（shì）橋式刮板取料機（jī）正式投入生產。此後，堆取料機及其相應設備的結構模型已經成（chéng）熟，堆取料機的應用領域更加廣泛，除了最初的鋼（gāng）鐵行業，它還包括水泥、電力、冶（yě）金等（děng）行業。