堆取料機日常維護的檢查包括哪些

   1 )刮板取料機用鏈（liàn）輪驅動滾子鏈（liàn），然後用滾子鏈拉刮板取料，這種（zhǒng）方法具有牽引力大、線性阻力小、使用壽命長的特點，是（shì）一種集揀料（liào）和運輸（shū）於一體（tǐ）的揀料（liào）方法。

　　 2 )刮板固定在雙鏈機（jī）構上，鏈輪由尾部電（diàn）機帶動循環移動，刮板將堆垛機下部的物料刮入中心柱下部的（de）錐形料鬥中。

　　 3 )刮刀采用兩側前傾的（de）折板結構，由鋼（gāng）板焊接而成，具有足夠的強度和剛度。 刮刀的兩側設（shè）有刮齒。 這種結構可以最有效地橫向切割材料，刮（guā）刀不會（huì）粘在材料上，也不會將材（cái）料退回。 刮（guā）刀本體和滾子鏈通過高強（qiáng）度螺栓連接，便於維護和拆卸。

　　 4 )刮板驅動裝（zhuāng）置由電機、減速器、液力偶合器等組成。 驅（qū）動裝置（zhì）耐衝擊且易於維修（xiū）。 驅動裝置具有雙重安全和過（guò）載的電力（lì）保護，並配有良好的減震裝置。

　　 5 )刮板取（qǔ）料機張緊裝置設置在頭鏈（liàn）輪上，張緊裝置液壓張緊（jǐn），張（zhāng）力恒定，易於操作（zuò）和調節。

　　 1、軌道上是（shì）否有異物，軌道接地線是否牢固可靠（kào）；

　　 2、各種安全保護裝（zhuāng）置(行程（chéng）開關、製動器等)是（shì）安全可（kě）靠的；

　　 3、檢（jiǎn）查各減速器的油位和軸承溫升；

　　 4、檢查輸送機和輸（shū）送帶所有傳動部件的運行偏差、接頭和磨損情況（kuàng）；

　　 5、檢查連接螺栓是否鬆動；

　　 6、檢查鋼絲繩磨損、潤滑、端部固（gù）定和穿過滑輪；

　　 7、檢查（chá）司機室報警裝置、通信、信號燈狀態、是否存在泄漏危險以及電阻器周圍是否（fǒu）有可燃物；

　　 8、油壓係統無漏油、異（yì）常振動和聲音；

　　 9、自動開關應隨時（shí）清除灰塵，定期檢查和維護，以確保良好的接觸和牢固的端子連接；

　　 10、應定期檢查接觸器，以確保操作（zuò）靈活可靠，清（qīng）潔（jié）鐵芯端麵，接觸平滑（huá），接觸（chù）緊密，防（fáng）止粘連（lián）和阻塞。