門架式（shì）鬥輪堆取料機的基本結構

指由金屬門框架主體架（jià）台鬥輪取到（dào）整個裝置連接在一起。可在高，低樁堆疊器作業時進行這一係列（liè）的機型，並具有一定的混合效果（guǒ）。根據用戶的要求，車輛（liàng）可以通過端部來實現的，折（shé）疊裝載輸送機，堆垛機轉功能。

齒條（tiáo）堆取料鬥輪饋線基本結構

　　主要由以下裝置：在桅杆上，固定梁，可動梁，提升裝置可移動的光束，單梁起重機，鬥輪回收皮帶傳動

輸送機，堆垛皮（pí）帶輸送機，移動皮帶輸送機，皮帶（dài）運（yùn）輸（shū）機移動流光，升降機構，行走機構，和夾持導軌錨固裝置，檢測運行推車，輥（gǔn）機構，輥（gǔn）機構拖繩（shéng），配重機構，所（suǒ）述tail-裝置通（tōng）過汽車，汽車尾（wěi）堆疊煤和煤鬥下板，尾（wěi）煤鬥車回收裝置，該電室的堆（duī）疊器尾車轉換機構（gòu），電氣係統，動力（lì）電纜卷筒（tǒng）的塊，控製電纜卷筒盒式磁帶，駕駛室，駕駛室平台和衣架，梯子，平台和限製裝置，檢測裝置等材料。

　　 龍門堆取料機具（jù）有起重橋說，步進梁。活動梁安裝鬥輪平原，圓形軌道（dào）由鬥（dòu）輪（lún），支撐（chēng）輪，齒輪上沿可動（dòng）梁操作中滑（huá）架設置，由滑架（jià），鬥輪能夠沿著運（yùn）行梁移動，到達橫向挖掘任何位置。

鬥（dòu）輪的縱向（xiàng）運動，購物車被實現依靠步行（háng）。具（jù）有皮帶輸送機的（de）活動光束。通（tōng）過液壓缸或可動（dòng）梁的絞盤高度以實現向上或向下調整以（yǐ）適應挖掘的不同絨頭高度。

　　 在碼線的傳送帶上設置有桅杆與（yǔ）所述桅杆車輛行駛的（de）側端。其尾隨車輛堆取料轉化方（fāng）式有（yǒu）兩種，一種是采用安裝在所述可（kě）動梁的圓環活性車輛尾部的光束的前端相對於所述位置中，采用（yòng）本身輛或電動的（de）另一端推杆方式轉化活性相對於所（suǒ）述車輛尾梁，改變可動梁的高度位置時，與所（suǒ）述車輛的沿可動梁移動的前端。

　　  門（mén）鬥輪取機皮帶輸送機可（kě）以被設置在以下（xià）三種方式：三個帶式輸送機可動梁，使用其中兩個堆疊皮帶輸送機，用於當所（suǒ）有三個所（suǒ）述回收裝置的;  活性的光束為一裝載輸送機傳送帶，傳送帶對於下主光（guāng）束儲料器;  可動梁內的傳送帶，兩個堆疊（dié）和理想的材料。門鬥（dòu）輪取型安裝形式（shì）分別在左右型。

兩個機架堆取料機鬥輪取料機操（cāo）作（zuò）流程

　　 取料台（tái）架梁依靠（kào）活動，在事件鬥輪左梁和右運動的運動，與所述運行裝置和移動車輛，以實現低（dī）比特的尾（wěi）部材料供給和卷繞堆存。

2.1分堆積器的條件

　　 堆垛皮帶輸送機的操（cāo）作係統，通（tōng）過材料輸送到車輛尾部（bù），可動梁移動皮帶輸送機堆取料堆到煤場。

　　 （1）分層堆垛

　　 當堆疊器裝置停止在預定的位置，位於（yú）預定高度的可動梁，移動輸送帶運行和單向其行程範（fàn）圍內往複運動，限位開關的控製範圍。例如，左堆（duī）棧（zhàn），堆移動皮帶（dài）輸送機向左側在左和右極限堆運（yùn）行來回右極限之間（jiān）。甚（shèn）至還可以直接堆。通過堆疊多個往複，達到一定（dìng）值後的絨頭（tóu）高度（用於半（bàn）自動操作，安裝在可移動的超聲波探測器從傳送帶信號），前進行駛車1?2M，重複堆疊過程中，所述第一側材料（liào），直（zhí）到場中心

第8章圓形（混合）取料

　　 得到均勻的原料（liào）和燃料組合（hé）物的穩定性，以保證產（chǎn）品質（zhì）量，和原（yuán）料燃料所（suǒ）以先進工藝包括均質化前處理步驟。它指的（de）是處理（lǐ）材料堆積和收回根據方法的材料的集合方法混（hún）合獲得均（jun1）勻且穩定的材（cái）料成分。許多（duō）材料衝擊作用因子，不僅堆（duī）取料方法和相關方法，並建立（lì）樁T1（短期平均值（zhí）），平均飼（sì）料變動周期（qī）T2（長期平均）所需要的時間，填（tián）充床等密切（qiē）相關的到（dào）數量N。傳統的預（yù）混合是矩形的，通常（cháng）所使用的所有設備的是（shì）儲料器，橋鬥輪取（qǔ），混合鼓回收裝置或刮板取。西歐在（zài）20世紀70年代開發的（de）同質化堆場工藝和（hé）設備，上世紀80年代（dài）的成熟與發（fā）展。

　　 主要用（yòng）於圓形軌道堆取料圓形堆取料裝置，采取的是鬥輪行駛合成的圓形軌道進料器和堆疊單元上。，還（hái）廣泛用於煤炭，電力，冶金，化工，港口等行業的圓形堆（duī）取料機的（de）大型水泥廠原料預均化需要大（dà）宗（zōng）物資倉儲，堆場（chǎng）同質化。小型腳印尺寸裝置，可以連續地（dì）進行堆取料操作，自動控製，可（kě）以實現。

堆料混合堆取料主要可（kě）樞轉的懸臂堆（duī），柱子，橋式耙鏟（刮鬥）取料，電（diàn）氣控製係統的。安裝在中（zhōng）心支柱堆場中，中心（xīn）柱部可以安（ān）裝繞其懸臂堆，其能夠圍繞支柱360°，和變幅變幅油缸（gāng）驅動的，通過旋轉機構和合成變幅機構運動工作完（wán）成堆疊器。下部支柱（zhù）安裝臂可繞其旋轉，可（kě）動地安裝上述鬥輪。或者可以安（ān）裝繞其旋轉回收裝置橋式耙鏟（刮桶）中（zhōng），由往（wǎng）複橋耙材料，所述鬆散材（cái）料堆和（hé）撥號層材（cái）料（liào）落到堆的底部，然（rán）後由葉片（皮帶耙鬥）取料係統，該係統已被均質物料輸送到進料料鬥下（xià）方的列中，由（yóu）料鬥排出到接地出采石場的材（cái）料。