堆取料机折（shé）叠构成部分

臂架型斗轮堆取（qǔ）料机由斗轮机构、回转机构（gòu）、带式输送机、尾车、俯仰与（yǔ）运行机构组成。

①斗轮机构:是取料的工作机构，包括斗轮及其驱动装置。斗轮分无格式（shì）、半格式和有格式3种(图2)。无格式（shì）斗（dòu）轮的铲斗没有斗底，在非卸料区（qū）内用固定在臂架（jià）上的圆弧挡板堵住斗中（zhōng）散料（liào），散料在圆弧挡板上（shàng）滑移。在卸料区内没有圆弧挡板而有一个固定的斜溜（liū）槽。当铲斗随（suí）轮体旋转至卸料区时，斗中物（wù）料在自重（chóng）作用下经斜溜槽滑到带（dài）式输送机上。它的（de）卸料区间大，因而斗轮转速较高，可提高作业能力，能卸（xiè）较粘物料。半格式斗轮（lún）的结构与无格（gé）式相似，只是将斗壁向斗轮中心延伸一段，使圆弧挡板（bǎn）与轮体之间的距离加（jiā）大（dà），以减少在圆弧挡板与轮体间发生卡料的可能性（xìng）。有格式斗轮的每（měi）个铲斗的斗底是一个扇形斜溜槽，在非卸料区（qū）却有固定不动的侧挡板。当铲斗随轮体旋转至（zhì）一定高度后,斗中（zhōng）散料开始沿扇形斜溜槽向斗轮中心滑动,铲斗到达卸料区后，由于没有侧挡板阻挡（dǎng），散料经斜溜槽、卸料板滑到带式输送（sòng）机上。有格式（shì）斗轮卸料慢，需较大的斗轮直径（jìng），但（dàn）不（bú）会产生卡料现象，适用于坚硬物料。三种（zhǒng）斗轮中以（yǐ）无格式（shì）应用（yòng）最多。斗轮的传动方式有机械与液压两种，一般（bān）不需调速。

②回转机构:由回转支承和驱动装置（zhì）两部分组成,用以使臂架左右回转。为保证臂架在任意（yì）位置时斗铲都能装满,回转速度要求在0.01~0.2转/分的范围内按一定规律实现（xiàn）自动无（wú）级（jí）调节。大多用直流电动机或液压驱动。

③臂架带（dài）式输送机（jī）:供输送物料之用。在堆料、取（qǔ）料作业时，输送（sòng）带需正反向运行。

④尾车（chē）:将料场带（dài）式输送机与斗轮堆取料机联系在一起的机构。料场带式输（shū）送机的输送带绕过尾车机架上的两个滚筒，呈S形走（zǒu）向（xiàng）,以便在堆料时把（bǎ）物料由料场带式输送机转运到斗轮堆取料机上去。

⑤俯仰机（jī）构和运行机构:均与（yǔ）门（mén）座起重机中相（xiàng）应的（de）机（jī）构相（xiàng）似。